ஒளிரும் செங்கற்கள் உற்பத்திக்கான அடிப்படை தேவைகள், சின்டர்டு களிமண் பயனற்ற செங்கற்கள், அதிக தீ செங்கற்கள், தீயணைப்பு செங்கற்கள், கருப்பு-தலை செங்கற்கள், மிருதுவான செங்கற்கள், சுழல் செங்கற்கள், அளவு சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே இல்லை, முழுமையான மேற்பரப்பு, அசாதாரணங்கள் நிரலாக்கங்கள், எட்ஜ், எந்தவொரு தோற்றமும் இல்லை துப்பாக்கிச் சூடு செயல்பாட்டின் போது {{7} the சில செங்கல் மற்றும் ஓடு நிறுவனங்களின் உண்மையான சூழ்நிலையிலிருந்து ஆராயும்போது, அதிகப்படியான பணிநீக்கம் செய்யப்பட்ட செங்கற்களின் விகிதம் மற்றும் பல தகுதியற்ற பொருட்களில் அதிக பணம் செலுத்திய செங்கற்கள் மிகப் பெரியது, பொதுவாக 1% {{11 {good yours wellownents 5%{{13} the 10 மில்லியன் செங்கல் தொழிற்சாலையை 10 மில்லியன் செங்கற்களின் வெளியீட்டைக் கொண்டு ஒரு எடுத்துக்காட்டு {{15} the நெருப்புக் செங்கற்களின் இழப்பு விகிதம் 3%, மற்றும் 300, 000 ஒவ்வொரு ஆண்டும் செங்கற்கள் தகுதியற்றவை . ஆகவே, பொருள்களின் போது, செங்கல் தயாரிப்புகளின் போது, செங்கல் தயாரிப்புகளின் தரத்தையும் உறுதிப்படுத்துகிறது. நிறுவனங்களின் {{20} the சூளைக்குள் நுழையும் ஈரமான பில்லட் சூளைக்குள் துப்பாக்கிச் சூடு நடத்துவதற்கான ஒரு தடையாகும்: சூளை செங்கலுக்குத் தேவையான சூளை செங்கலின் எஞ்சிய ஈரப்பதம் 5% -7}% (ஈரமான அடிப்படை) {23 23}}} fork செட்டரின் தரத்தால் உறைந்தது, மற்றும் மேலே உள்ளால், மற்றும் மேலே உள்ளால், மற்றும் மேலே உள்ளால் கில்ன் . மாறாக, செங்கல் காலியாக மீதமுள்ள ஈரப்பதம் மேற்கண்ட வரம்பை மீறினால் (செங்கல் வெற்று ஈரமானவை என்று அழைப்பது வழக்கம்), துப்பாக்கிச் சூடு தரத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது . ஈரமான வெற்றிடங்கள் கில்ன் .} முதலில், fiss wath wathor wathor faphor conantion க்குள், க்ளின் வாட்டர் உள்ளடக்கம் அதிகரித்துள்ளது வெற்று சுற்றளவில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம், மற்றும் வெற்றிடங்கள் நிலையானவை மற்றும் தொடர்ச்சியான ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்துகின்றன . இலகுவானது செங்கற்கள் மந்தமாகவும் விரிசலுடனும் ஏற்படுகிறது, மேலும் கனமானவை பில்லட் சரிந்து, சூளை . ஐ திருப்புகின்றன
இயற்கையான உலர் நிறுவன ஈரமான பில்லட் சூளைக்குள் பெரும்பாலும் குறைந்த காற்று மற்றும் மழையின் பருவத்தில் தோன்றும்; the use of artificially dried enterprise wet billet into the kiln causes not only the kiln and the appearance of waste, but also causes the "obstruction" of the production process. There are two requirements for fuel in refractory bricks. First, the blending amount is suitable, and the second is whether the blending is uniform. Inconsistent fuel blending will inevitably cause சூளையில் வெப்பநிலையில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் அல்லது ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்துகின்றன .}}} ஏனெனில் இந்த வகையான சீரற்ற தன்மையை முன்கூட்டியே மாஸ்டர் செய்ய முடியாது, சூளையில் உள்ள நெருப்பும் ஒழுங்கற்ற முறையில் பெரியதாகவும் சிறியதாகவும் தோன்றுகிறது, இது பட்டாசுகளை இயக்க முடியாமல் ., எடுத்துக்காட்டாக, தரமான பொருட்களை அதிகரிக்கும் போது, குடிமக்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், கால்வாய்க்கான அளவு எரியும் அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். .}} இருப்பினும், வெப்பநிலை உயர்த்தப்பட்டவுடன், அதிக உள் எரிபொருளைக் கொண்ட செங்கற்கள் தவிர்க்க முடியாமல் மிகைப்படுத்தி, அதே சூளையில் .} இரண்டு வகையான கழிவுப்பொருட்கள் பல சூளை அறைகளை தீவிரமாக ஆபத்தில் ஆழ்த்தும் மற்றும் தொடர்ச்சியான சூளை விபத்துக்களில் கூட, தீப்பொறியின் தீப்பொறியின் முறையை கூட ஏற்படுத்தும் resulting in a vicious cycle in the inverted billet and the entire production system. Strengthening the management of the drying process, the drying quality of the refractory brick is to ensure that the brick is intact (no crack, moisture, freezing, etc.), the dehydration is uniform and the drying cycle is short, which is determined by two aspects, one is the incorporation as a thinner Suitable to உலர்த்தும் உணர்திறனைக் குறைத்தல்; இரண்டாவதாக, உலர்த்தும் செயல்முறை நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துங்கள், இயற்கையான உலர்த்துவது பின்வருமாறு இருக்க வேண்டும்:
(1) உலர்த்தும் வசதிகள் (கொட்டகைகள், பிரேம்கள், போக்குவரத்து சாலைகள், வடிகால்கள் புதுப்பித்தல்);
(2) பாதுகாப்பு வசதிகள் (புல், பர்லாப் போன்றவை .) கிடைக்கின்றன;
(3) சரியான சட்டகம், மலர் நிலைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு சட்டத்திற்கான செயல்பாட்டு மற்றும் மேலாண்மை நடைமுறைகளை உருவாக்குதல்;
. நிலை .
